„Schlüsseltechnologien und -ausrüstungen für die intelligente Fertigung von Hochleistungs-Scharnieren für Haushaltsbeschläge“ haben die Expertenprüfung bestanden.
„Schlüsseltechnologien und -ausrüstungen für die intelligente Fertigung von Hochleistungs-Scharnieren für Haushaltsbeschläge“ haben die Expertenprüfung bestanden.
Das Projekt hat durch drei große technologische Innovationssysteme einen neuen Durchbruch auf dem Gebiet der Möbelbeschläge und Scharniere erzielt.
Am 4. August organisierte und leitete der Verband der Maschinenbauindustrie Guangdong die Konferenz zur Bewertung der wissenschaftlichen und technologischen Leistungen des Projekts „Schlüsseltechnologien und -ausrüstung für die intelligente Fertigung von Hochleistungs-Hausbeschlagscharnieren“. Das Projekt wurde in Zusammenarbeit von Guangdong Tooteer Precision Hardware Technology Co., Ltd. und der Universität Foshan durchgeführt. Im Rahmen des Projekts wurde ein mehrstufiges Kraftpuffer-Scharnier entwickelt. Durch eine Faltstruktur mit einem zweiten Torsionsarm wird ein kleiner Schwenkwinkel erreicht. Fortschrittliche Fertigungsprozesse reduzieren die Anzahl der Bauteile und senken die Produktionskosten. Es wurde ein neuartiges dreistufiges Kraftpuffersystem entwickelt, das die Probleme des Schwenkwinkels und des Rückpralls des Scharniers löst, die Pufferleistung verbessert, das Schließgeräusch reduziert und die Anforderungen an Sicherheit, Geräuscharmut und Langlebigkeit in gehobenen Wohnhäusern erfüllt. Ein spezielles Verbundwerkstoff-Klebstoffgranulat wurde entwickelt und fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren wurden angewendet, um die mechanischen Eigenschaften der Basis und die Lebensdauer des Scharniers zu verbessern. Es wurde ein multifunktionales Schnellmontagesystem mit dünner Basis entwickelt, das den Montageprozess vereinfacht, die Kompatibilität mit verschiedenen Türblattstrukturen gewährleistet und die Montageeffizienz steigert. Zudem wurden Schlüsselkomponenten für die intelligente Scharnierfertigung entwickelt, darunter ein modulares intelligentes Montagesystem und ein mehrstufiges kontinuierliches Stanzsystem. Durch diese drei technologischen Innovationen erzielte das Projekt einen bedeutenden Durchbruch im Bereich der Möbelbeschläge für Scharniere und zeugt von einem hohen industriellen Wert und gesellschaftlichen Nutzen.
- TechnischDas wegweisende Design mit „Federfaltung und negativem Winkel“ sowie das mehrstufige Kraftpuffersystem reduzieren den Scharnierwinkel um 40 %, lösen das Problem des Rückpralls der Türblätter vollständig und verbessern die Pufferleistung um 50 %. Die Verwendung eines Verbundwerkstoffs aus PA und 30 % Glasfaser sowie die Vakuumhärtung wichtiger Komponenten verdreifachen die Lebensdauer des Produkts und senken den Geräuschpegel auf unter 25 Dezibel. Die eigens entwickelte intelligente Produktionslinie erreicht eine Montagegenauigkeit von ±0,05 mm und eine Produktionszykluszeit von 3 Sekunden pro Stück.
- IndustriellDie im Rahmen des Projekts entwickelte modulare Designphilosophie und die intelligenten Fertigungslösungen bieten einen replizierbaren Transformations- und Modernisierungspfad für die Möbelbeschlagindustrie und treiben die industrielle Wertschöpfungskette in Richtung einer qualitativ hochwertigen Entwicklung.
- WirtschaftlichDie neuen Technologien senken die Produktionskosten um 20 % und steigern die Anlageneffizienz um das Zehnfache, mit einem geschätzten Potenzial zur Erwirtschaftung eines jährlichen Produktionswerts von mehreren hundert Millionen RMB.






